不锈钢复合管栏杆是由基层和复层组成，基层为20#钢的碳钢管，复层为0Gr19Ni9的不锈钢管。通过在不锈钢复管内壁施加高压，使其与基管达到紧密接触，形成完全贴合的内衬层。复合后满足结构强度及钢性的要求，复层满足耐腐蚀性要求。基层厚度一般较大，其主要作用是承受介质压力；复层厚度一般较小，只占总厚度的10 %～20 %，从而达到低成本高收益 基层材质为20#钢，属于优质低碳钢，是压力容器和压力管道的常用钢材，具有较高的强度，良好的塑性及韧性，焊接性很好。复层材质为0Cr19Ni9，属于奥氏体不锈钢，具有优异的耐腐蚀性，良好的工艺性能和焊接性能。
工艺方案
海西不锈钢复合管栏杆焊接，采用焊接方法是手工钨极氩弧焊（GTAW/141）。钨极氩弧焊的电弧稳定，热量比较集中，在惰性气体(氩气)的保护下，焊接熔池纯洁，焊缝质量较好。打底层和过渡层，管子内部需要充氩气对焊缝背面进行保护，否则将产生严重的氧化，影响焊缝成型和焊接性能。
焊接制作过程中，主要工艺步骤包括：管子切割—坡口加工—端部封焊—打磨坡口—组装—焊接—焊缝检验—水压试验—酸洗—气密性试验等几个部分。
焊前准备
(一) 下料及坡口加工
复合管的切割下料与坡口加工采用冷加工方法。
切割采用带锯床或是无齿锯进行切割，长度尺寸预留2～3mm加工余量。管子切割后，将切口修整光顺，毛刺打磨干净。
用车床进行坡口加工，复合管的坡口开在基层一侧，坡口形式为单V形坡口，坡口角度25゜，去掉基层而保留1～1.5mm高的内衬层 (二) 焊材的选择
由于海西不锈钢复合管栏杆的特殊性，焊接需要采用三种不同的焊接材料来焊接同一条焊缝，以便保证焊缝质量。端部封焊采用Φ1.6 ER309L焊丝焊接，打底焊采用Φ2.4 ER308L焊丝焊接，过渡层采用Φ2.4 ER309L焊丝焊接，填充与盖面层采用Φ2.4 ER70S-6焊丝焊接，焊材的化学成分及力学性能见